YH FASTENER vyrábípodložkynavržené pro lepší rozložení zatížení, prevenci uvolnění a ochranu povrchů. Díky široké škále materiálů, povrchových úprav a možností zakázkového provedení poskytují naše podložky přesnost, odolnost a spolehlivost pro náročné upevňovací aplikace.
Podložky z nerezové ocelijsou všestranné spojovací prvky, které demonstrují odborné znalosti naší společnosti ve výzkumu a vývoji (R&D) a možnostech přizpůsobení. Tyto podložky, vyrobené z korozivzdorné nerezové oceli, poskytují spolehlivé a odolné řešení pro různé aplikace. Naše společnost je hrdá na to, že vyrábí vysoce kvalitní a zakázkové podložky z nerezové oceli, které splňují specifické požadavky našich zákazníků.
Pružinové podložky jsou specializované spojovací prvky, které demonstrují odborné znalosti naší společnosti ve výzkumu a vývoji (R&D) a možnostech úprav na míru. Tyto podložky mají jedinečný design s pružinovou strukturou, která zajišťuje napětí a zabraňuje uvolnění spojovacího prvku v důsledku vibrací nebo tepelné roztažnosti. Naše společnost je hrdá na to, že vyrábí vysoce kvalitní a na míru vyrobené pružné podložky, které splňují specifické požadavky našich zákazníků.
Podložky jsou nezbytnými součástmi používanými v široké škále průmyslových odvětví a aplikací k rozložení zatížení, zabránění uvolnění a zajištění hladkého povrchu pro spojovací prvky. S více než 30 lety zkušeností jsme hrdí na to, že jsme předním výrobcem vysoce kvalitních podložek.
Vnitřní zubové podložkyjsou specializované spojovací prvky, které demonstrují odborné znalosti naší společnosti ve výzkumu a vývoji (R&D) a možnostech přizpůsobení. Tyto podložky mají na vnitřním obvodu ozubení, které zajišťuje lepší přilnavost a zabraňuje uvolnění spojovacího prvku. Naše společnost je hrdá na to, že vyrábí vysoce kvalitní a na míru vyrobené podložky s vnitřním ozubením, které splňují specifické požadavky našich zákazníků.
Pokud jde o upevňovací prvky, které používají šrouby a matice, jsou podložky opravdu důležitými pomocnými prvky. Hrají podpůrnou roli: vyplňují mezery mezi díly, rovnoměrně rozkládají upínací sílu a chrání povrchy spojovaných dílů. Běžnými možnostmi jsou nerezová ocel, uhlíková ocel a mosaz. Někdy se také přidávají povrchové úpravy, jako je zinkování nebo niklování, aby byly odolnější vůči korozi. Díky tomu fungují spolehlivě i v náročných podmínkách.
Podložky jsou navrženy tak, aby odpovídaly tomu, k čemu je skutečně potřebujete. Některé slouží k zabránění uvolnění, jiné k ochraně povrchů a některé k použití ve speciálních montážních místech. Zde je několik nejčastěji používaných typů:
Plochá podložka：Nejzákladnější, ale široce používanou konstrukcí je tenký, plochý kotouč. Jeho hlavní funkcí je rozložení tlaku: při utahování matice koncentrovaná síla poškodí tenké nebo křehké materiály, ale plochá podložka rozšiřuje kontaktní plochu, aby se zabránilo zlomení. Během montáže/demontáže může také sloužit jako bariéra mezi maticí a obrobkem, aby se zabránilo poškrábání povrchu.
Podložka typu E：Vyznačuje se tvarem „E“ s malým zářezem na jedné straně. Na rozdíl od plochých nebo pružných podložek je její klíčovou výhodou snadná instalace a demontáž. Lze ji instalovat na šrouby nebo hřídele bez nutnosti úplné demontáže spojovacích prvků (není třeba zcela odstraňovat matice). Zajišťuje dostatečné uchycení a zároveň umožňuje rychlé vyjmutí díky zářezu, když je potřeba seřízení nebo výměna.
Pružinová podložka：Vyznačuje se děleným kruhovým designem, který vytváří elastické vlastnosti. Při stlačení utaženou maticí udržuje konstantní předpětí. Toto napětí působí proti vibracím a pohybu a zabraňuje uvolnění matic v průběhu času – což je klíčová funkce v dynamickém prostředí.
Výběr správné podložky má velký vliv na bezpečnost a spolehlivost celého upevňovacího systému. Zde jsou hlavní oblasti použití podložek:
1. Průmyslové stroje a automatizace
Běžné typy: Plochá podložka, Pružinová podložka
Typické použití: Držení rámů dopravníkových zařízení (ploché podložky rozkládají sílu, aby se rám neohýbal), utahování kloubů robotického ramene (pružné podložky zabraňují uvolnění materiálu vibracemi) a zajišťování základů motorů (ploché podložky z uhlíkové oceli odpovídají šroubům a maticem z uhlíkové oceli, aby spojení zůstalo pevné).
2. Automobilová doprava
Běžné typy: Podložka z nerezové oceli, pojistná podložka
Typické použití: Spojování potrubí brzdových kapalin na podvozku automobilu (podložky z nerezové oceli odolávají korozi a poškození brzdovou kapalinou), zajišťování hnacích hřídelí (pojistné podložky spolupracují s drážkovanými maticemi pro ještě lepší ochranu proti uvolnění) a montáž brzdových třmenů (podložky z nerezové oceli udržují spojení stabilní i ve vlhkém stavu).
3. Energie, energie a těžká zařízení
Běžné typy: Žárově pozinkovaná plochá podložka, pružná podložka
Typické použití: Sestavování generátorových soustrojí (žárově zinkované podložky odolávají korozi, takže jsou vhodné i venku), spojování přístavních strojů (pružné podložky tlumí vibrace běžících strojů) a uchycení energetických stožárů (žárově zinkované ploché podložky odpovídají žárově zinkovaným maticím, aby byla celá sestava odolnější vůči korozi).
4. Elektronické a zdravotnické vybavení
Běžné typy: Měděná podložka, Malá podložka z nerezové oceli
Typické použití: Uzemnění serverových skříní (měděné podložky dobře vedou elektřinu, takže uzemnění funguje správně), utěsnění pouzder lékařských přístrojů (malé podložky z nerezové oceli nepoškrábou povrch pouzdra) a uchycení malých součástí uvnitř přesných přístrojů (nemagnetické měděné podložky neovlivňují přesnost přístroje).
V Yuhuangu jsme se postarali o to, aby přizpůsobení podložek bylo opravdu jednoduché – takže nakonec získáte podložky, které dokonale pasují na vaše šrouby, bez nutnosti dohadovat. Stačí nám sdělit několik klíčových věcí:
1. Materiál: Materiály jako nerezová ocel 304 (skvěle odolává rzi), uhlíková ocel třídy 8.8 (super pevná pro těžké práce) nebo mosaz (skvěle funguje, pokud potřebujete, aby vedla elektřinu).
2. Typ: Například ploché podložky (rozkládají tlak pěkně a rovnoměrně), podložky typu E (velmi snadno se nasazují a sundávají) nebo pružné podložky (zabraňují uvolnění matic při vibracích).
3. Rozměry: Vnitřní průměr (samozřejmě musí odpovídat velikosti šroubu), vnější průměr (čím větší, tím více se dotýká obrobku) a tloušťka (zvolte ji podle toho, jakou váhu musí unést nebo jaké mezery musí vyplnit).
4. Povrchová úprava: Například zinkování (vhodné na vlhká místa uvnitř) nebo žárové zinkování (dostatečně odolné, aby zvládlo náročné venkovní použití bez opotřebení).
5. Speciální potřeby: Cokoli trochu neobvyklého – například podivné tvary, vlastní loga na pračkách nebo pračky, které odolávají vysokým teplotám.
Stačí nám sdělit tyto podrobnosti a náš tým vám dá vědět, zda je to proveditelné. Také vám poskytneme tipy, pokud je budete potřebovat, a necháme vám pračky vyrobit přesně podle vašich představ.
Otázka: Jak vybrat materiál podložky pro různé scénáře?
A: Pro vlhké/korozivní oblasti (např. podvozky automobilů) používejte podložky z nerezové oceli/žárově pozinkované. Pro vodivé/těsnící potřeby (např. uzemnění, potrubí) zvolte měděné podložky. Pro běžné průmyslové použití je vhodná cenově dostupná uhlíková ocel.
Otázka: Co když podložky nezabrání uvolnění matice?
A: Vyměňte za pojistné/pružné podložky nebo zkombinujte pružné podložky s plochými podložkami. Pomáhá také přidání anaerobního lepidla na závity.
Otázka: Měly by se podložky vyměnit za nové šrouby/matice?
A: Ano, doporučuje se to. Podložky se opotřebovávají (pružné podložky ztrácejí pružnost, koroze), takže opětovné použití starých podložek snižuje stabilitu spojení.
Otázka: Lze pružné podložky kombinovat s přírubovými maticemi?
A: Obvykle ne – přírubové matice mají zabudovanou strukturu podobnou podložce. Další pružné podložky mohou způsobit přetížení (deformaci/poškození podložky). V prostředí s extrémními vibracemi (např. těžební stroje) používejte pouze po odborné kontrole.
Otázka: Je nutné vyměnit zrezivělé podložky?
A: Mírná rez (bez poškození) je po vyčištění použitelná pro nekritické díly (např. konzole strojů). Vyměňte, pokud rez způsobuje ohýbání, špatné usazení nebo pokud se používá v oblastech kritických z hlediska bezpečnosti (např. brzdy automobilů, lékařské vybavení).
Šrouby
Ořechy
Klíče
Jaro