Při výběru mezi černým zinkovým a černoucími povrchy šroubů je důležité zvážit několik klíčových faktorů:
Tloušťka povlaku: Thečerný šroubObecně má silnější povlak ve srovnání s zčernáváním. To je způsobeno chemickou reakcí mezi dusičnanem sodným při přibližně 160 ° C a atomy uhlíku, což má za následek tvorbu oxidu černého železa (Fe3O4) během čerpání, což vede k relativně tenkým povlakům.
Reakce v kyselině: ponořeníšroubyV kyselině může poskytnout vodítko o jejich povrchovém úpravě. Pokud zčernalý šroub vykazuje bílou vrstvu po odstranění černé vrstvy v kyselině a nadále reaguje s kyselinou, označuje to pasivované černý zinkový pokovování. Jinak je to s největší pravděpodobností zčernalé.
Škrábanec: Dalším způsobem, jak tyto ošetření rozlišit, je použití jednoduchého škrábance s kusem bílé papíry. Poškrábání zčernalého povrchu může způsobit, že barva zmizí, protože čerpání zahrnuje chemickou reakci, která mění povrch. Na druhé straně si šrouby s černým zinkovým pokovováním zachovají svůj povlak, protože materiál zinku je na povrch spojen s elektronímkem.
Naše šrouby přicházejí v různých materiálech, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, mosaz, ocel z slitiny a další. Slouží, lze přizpůsobit tak, aby odpovídaly vašim specifickým požadavkům. S černým zinkovým pokovováním odolné vůči korozi nabízí naše šrouby vynikající ochranu před degradací životního prostředí a předvádějí vysoce kvalitní povrch. Alternativně,zčernalé šroubyPoskytněte lepší oxidační odolnost proti oxidačnímu odolnosti spolu s nízko lesklým povrchovým vzhledem, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace vyžadující nereflexní povrchy.
Stručně řečeno, pochopení rozdílů mezi černým zinkovým a zčernáním je zásadní pro výběr správného typuvlastní šroubyTo nejlépe vyhovuje potřebám vaší aplikace. Vyberte si z naší sestavyVysoce kvalitní šroubykteré se starají o náročné standardy různých průmyslových odvětví.
Čas příspěvku: leden-24-2024
