Při výběru mezi černým zinkováním a černěním povrchů šroubů je důležité zvážit několik klíčových faktorů:
Tloušťka povlaku:šroub s černým zinkovánímmá obecně silnější povlak ve srovnání s černěním. To je způsobeno chemickou reakcí mezi dusičnanem sodným při teplotě přibližně 160 °C a atomy uhlíku, což vede k tvorbě černého oxidu železa (Fe3O4) během černění, což vede k relativně tenkým povlakům.
Reakce v kyselině: Ponořeníšroubyv kyselině může poskytnout vodítko o jejich povrchové úpravě. Pokud se na zčernalém šroubu po odstranění černé vrstvy v kyselině objeví bílá vrstva a dále reaguje s kyselinou, svědčí to o pasivovaném černém zinkování. V opačném případě se s největší pravděpodobností jedná o zčernání.
Zkouška poškrábáním: Dalším způsobem, jak rozlišit tyto úpravy, je použití jednoduché zkoušky poškrábáním s kusem bílého papíru. Poškrábání zčernalého povrchu může způsobit vyblednutí barvy, protože zčernání zahrnuje chemickou reakci, která mění povrch. Na druhou stranu, šrouby s černým zinkováním si zachovají svůj povlak, protože zinkový materiál je spojen s povrchem galvanickým pokovováním.
Naše šrouby se dodávají z různých materiálů, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, mosaz, legovaná ocel a další. Lze je přizpůsobit vašim specifickým požadavkům. Díky korozivzdornému černému zinku nabízejí naše šrouby vynikající ochranu před vlivy prostředí a vyznačují se vysoce kvalitní povrchovou úpravou. Alternativně,zčernalé šroubyposkytují vynikající odolnost proti oxidaci spolu s povrchem s nízkým leskem, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace vyžadující nereflexní povrchy.
Stručně řečeno, pochopení rozdílů mezi černým zinkováním a černěním je klíčové pro výběr správného typu...zakázkové šroubykteré nejlépe vyhovují potřebám vaší aplikace. Vyberte si z naší nabídkyvysoce kvalitní šroubykteré splňují náročné standardy různých odvětví.
Čas zveřejnění: 24. ledna 2024
