Novinky - Jak Yuhuang vyrábí šrouby, matice a vruty?

Ve společnosti Yuhuang Eleconics Dongguan Co.,LTD budujeme důvěru jako spolehlivý...továrna na šrouby—a vše začíná u naší výrobní linky. Každý krok byl zdokonalen praktickými zkušenostmi našeho týmu, abychom zajistili, že každýŠroub, matice a šrouby pracují stejně tvrdě jako zákazníci, kteří je používají. Dovolte mi, abych vám ukázal, jak to děláme, jak to ukazuji klientům, když navštíví naši dílnu:

●Výběr surovin:Náš manažer nákupu Lao Li pracuje s dodavateli ocelových profilů již více než 10 let a spolupracujeme také s řadou specializovaných prodejců. Toto uspořádání s více dodavateli přináší klíčové výhody: zajišťuje stabilní dodávky materiálu i během výkyvů trhu a zabraňuje zpožděním výroby. Umožňuje nám také rychle reagovat na problémy s kvalitou.—Stejně jako když Lao Li vrátil várku poškrábané nerezové oceli, rychle jsme našli alternativy, abychom zachovali kvalitu. Každá volba zde odráží náš závazek ke spolehlivosti a dokonalosti.

()Sklad surovin）

●Vstupní kontrola kvality (IQC)Naši stanici IQC provozuje Xiao Li, která má talent na vyhledávání vad. Pomocí spektrometru kontroluje složení materiálu a zda je pevnost v tahu vzorku stejná.3% pod standardem, označí celou dávku jako „vyřazenou“.

● Nadpis: Hlavicí stroje jsou tahouny naší dílny—Každý rok vyměňujeme stroje za nejnovější generacia náš operátor, mistr Zhang, je každé ráno před spuštěním kalibruje. Přesně ví, jak upravit tlak proRamenní šrouby(výška jejich hlav musí být přesná, aby se vešly do drážek stroje) a kontroluje vzorek každých 15 minut, jako hodinky. Jednou si všiml, že stroj vyrábí mírně nakřivo hlavy, a okamžitě ho vypnul – řekl: „Raději ztratit hodinu, než posílat vadné díly.“

(Záhlaví)

● Navlékání nitíProŠrouby do plechu, v závislosti na materiálu přepínáme mezi válcovaným a řezaným závitováním. Náš mladý technik Xiao Ming se od mistra Zhanga naučil trik: měkká mosaz vyžaduje řezané závitování pro čistší linie, zatímco tvrdá ocel potřebuje válcované závitování pro zpevnění závitů. Také si vede malý zápisník, kam si poznamenává, která nastavení nejlépe vyhovují objednávce každého zákazníka – minulý týden si všiml, že závitořezné šrouby německého klienta potřebují jemnější závity, a tak stroj odpovídajícím způsobem upravil.

(Navlékání závitů)
● Střední kontrola kvality Během procesu výroby šroubů provádíme náhodné kontroly každých několik minut. Pokud se u šroubů zjistí jakákoli vada nebo problém, výroba se okamžitě zastaví. Všechny šrouby vyrobené před zjištěním problému jsou vyřazeny, aby se do dalších procesů dostaly pouze kvalifikované výrobky. Tato přísná kontrola účinně zabraňuje šíření vadných výrobků a udržuje stabilní kvalitu.
● Tepelné zpracováníNaši pec pro tepelné zpracování obsluhuje Lao Chen, který se tomu věnuje již 12 let. Časování procesu měří ručně: uhlíková ocel se 2 hodiny zahřívá na 850 °C a poté se kalí v oleji; nerezová ocel se 1 hodinu žíhá při 1050 °C. Jednou se zdržel déle, aby znovu ošetřil várku, protože teplota pece klesla o 10 °C – řekl: „Tepelné zpracování je páteří pevnosti; žádné zkratky.“
● PokovováníGalvanická dílna nabízí 3 hlavní možnosti a necháváme zákazníky vybrat si podle jejich potřeb. Pan Liu z nábytkářské firmy si vždy volí zinkování pro své šrouby (cenovo výhodné a odolné proti korozi), zatímco klient z námořní dopravy volí chromování pro své...balíčky šroubů a matic(odolává slané vodě). Naše pokládačka Xiao Hong dbá na rovnoměrný povlak – jednou celou várku strhla a znovu pokryla, protože viděla malé holé místo.

● Závěrečná kontrola kvality (FQC):Před tříděním provádíme komplexní sadu testů v reálném provozu, abychom zajistili kvalitu produktů. Nejprve používáme naše firemní'optický inspekční stroj pro předběžné screening—Automaticky identifikuje povrchové vady, jako jsou škrábance, otřepy nebo nerovnoměrné pokovení šroubů, matic a vrutů, a eliminuje tak vizuálně nekvalitní díly v nejranější fázi. Poté provádíme zkoušky mechanických vlastností: upínáme šrouby v tahovém testeru, abychom změřili jejich únosnost (kdysi jsme měli klienta'Průmyslové šrouby vyžadují držení 500 kg a my jsme je z bezpečnostních důvodů testovali až do 600 kg) a sestavy šroubů a matic podrobujeme testu momentu, aby se zabránilo jejich stržení během utahování. U dílů pro venkovní použití provádíme také 48hodinový test solnou mlhou; pokud se objeví byť jen nepatrný náznak rzi, jsou okamžitě vyřazeny.

()Optický screeningový stroj）

()Přístroj pro zkoušení tahem）

()Stroj na zkoušení točivého momentu）

()zkušební stroj se solnou mlhou）

● Balení: Flexibilita balení má skutečný vliv na logistiku, náklady a způsob, jakým zákazníci produkty nakonec používají. Pro udržení efektivity používáme automatické balicí stroje, ale my…'Jsme také plně otevřeni zakázkovému balení na základě vašich potřeb. Vezměte si například velkého výrobce automobilových dílů.—oni'Obvykle si spojovací materiál objednáváme ve velkoobjemových kartonech, protože to přesně odpovídá jejich velkoobjemovým montážním linkám. Na druhou stranu, společnost vyrábějící přesné zařízení může požadovat speciálně uzavřené obaly, například s antikorozní fólií a štítky pro sledovatelnost produktu, aby byly komponenty během výroby v bezpečí.'znovu se odesílají.

● Výstupní kontrola kvality (OQC): Před odesláním provede náš vedoucí skladu, Lao Hu, namátkové kontroly. Otevře jednu z každých 20 krabic, aby ověřil množství (i když zjistíme, že v jedné krabici chybí jeden šroub, celou objednávku znovu zabalíme) a zkontroluje, zda štítky odpovídají objednávce.
Není to jen „proces“ – je to způsob, jakým náš tým pracuje každý den.Nevyrábíme jen šrouby, matice a vruty—zajišťujeme, aby řešili problémy našich zákazníků. To je rozdíl mezi tím být továrnou a být partnerem, na kterého se můžete spolehnout.